De Dual Expanding Plug Valve is een DBB-klep voor bidirectionele pijpleidingisolatie en verificatie van de caviteitsdruk. De uitzettende plug grijpt na het sluiten aan op de afdichtingsoppervlakken, waardoor de afdichting wordt gescheiden van de rotatie van de plug. Het volledige- ontwerp ondersteunt pijpleidingisolatie in olie- en gas-, petrochemische en industriële systemen.
Belangrijkste specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Producttype |
Dubbele expanderende plugklep / DBB-plugklep |
|
Ontwerpstandaard |
API6D, ISO 14313 |
|
Maatbereik |
DN50–DN600 |
|
Drukklasse |
Klasse 150-600 |
|
Temperatuur |
Tot 500 graden F (260 graden) |
|
Beëindig de verbinding |
Van een flens voorzien RF, RTJ, stomplas |
|
Lichaamsmateriaal |
Koolstofstaal, roestvrij staal, duplexroestvrij staal |
|
Afdichtingstype |
Opties voor zachte afdichting/metaalzitting |
|
Operatie |
Handwiel, tandwielbediening, pneumatisch, elektrisch, hydraulisch |
|
Standaard testen |
API6D |
|
Stroomdoorgang |
Volledige boring |
|
Toepassingsmedium |
Olie, gas, chemische vloeistoffen, industriële procesmedia |
Uitbreidend afdichtingsmechanisme
Uitbreiding na sluiting:De afdichtingselementen blijven ontkoppeld terwijl de plug roteert en expanderen naar buiten nadat de plug de gesloten positie bereikt, waarbij ze in contact komen met de afdichtingsoppervlakken van het kleplichaam.
Niet-wrijvende afdichting:De afdichting vindt plaats na rotatie, waardoor het continue contact tussen de afdichtingselementen en de afdichtingsoppervlakken van het kleplichaam tijdens bedrijf wordt verminderd.
DBB en bidirectionele isolatie
Dubbel blok:De klep beschikt over twee isolatiebarrières binnen één kleplichaam voor het afsluiten van pijpleidingen-.
Holle bloeding:De holte tussen de isolatiebarrières kan worden aangesloten op een ontluchtingsvoorziening voor drukbewaking of vrijgave na sluiting.
Bidirectionele isolatie:De afdichtingsconstructie ondersteunt afsluiting-van beide stroomrichtingen, waardoor de klep geschikt is voor pijpleidingsecties die isolatie en drukverificatie vereisen.
Toepassingen
Pijpleidingisolatie:Isolatie van hoofdleidingen, blokklepstations en pijpleidingsecties waarvoor bidirectionele afsluiting-en isolatieverificatie vereist is.
Meting en overdracht:Meet- en overdrachtsystemen waarbij isolatieverificatie vereist is vóór onderhoud of service aan de apparatuur.
Opslag & terminals:Tankparken, opslagfaciliteiten en laad- of lossystemen die DBB-isolatie en verificatie van de caviteitsdruk vereisen.
Procesisolatie:Industriële procespijpleidingen die olie, gas, chemische vloeistoffen en andere procesmedia verwerken waarvoor DBB-isolatie vereist is.
Selectie & Configuratie
Bedrijfsomstandigheden:Bevestig druk, temperatuur en procesmedium voordat u de klepconfiguratie selecteert.
Materiaalkeuze:Zorg ervoor dat de behuizings-, plug- en afdichtingsmaterialen overeenkomen met de medium-, temperatuur- en corrosieomstandigheden.
Aansluiting & Bediening:Selecteer de eindaansluiting en bedieningsmethode op basis van het leidingsysteem, de klepgrootte en de automatiseringsvereisten.
Projectvereisten:Bevestig de toepasselijke normen, test-, inspectie- en documentatievereisten vóór de offerte.
Materiaal opties
|
Onderdeel |
Materiaal opties |
|
Lichaam |
WCB, WCC, CF8, CF8M, duplexroestvrij staal |
|
Plug |
Opties voor koolstofstaal, roestvrij staal en nikkellegeringen |
|
Afdichtingselementen |
PTFE, RPTFE, FKM, HNBR, opties voor metaalafdichting |
|
Stang |
Roestvrij staal, 17-4PH, duplexstaal |
Materiaalcombinaties kunnen worden geselecteerd op basis van het bedrijfsmedium, de druk, de temperatuur en de corrosieomstandigheden.
Mogelijkheden van de fabrikant
Productie-ervaring:Opgericht in 2008, met langdurige- ervaring in de productie van industriële kleppen.
Productomvang:De productie omvat plugkleppen en Double Block- en Bleed-klepconfiguraties voor industriële leidingtoepassingen.
Projectaanbod:Standaard- en project-specifieke klepconfiguraties kunnen worden gecoördineerd op basis van technische en inkoopvereisten.
OEM-ondersteuning:Productidentificatie, naamplaatjes en configuratievereisten kunnen worden gecoördineerd voor OEM-bestellingen.
Kwaliteitscontrole
Materiaal- en dimensionale inspectie:Controleer materiaalcertificaten, componentmaterialen, kritische afmetingen, verbindingsafmetingen en afdichtings-oppervlakteafmetingen aan de hand van goedgekeurde specificaties.
Druk- en afdichtingstesten:Voer schaaldruk- en afdichtingstests uit om de drukintegriteit en isolatieprestaties na het sluiten van de klep te verifiëren.
Bedienings- en mechanismetest:Controleer de draaiing, het uitzetten en intrekken van de plug, het bedieningsmechanisme en de openings-/sluitfunctie.
Eindinspectie:Controleer vóór verzending het uiterlijk, de markering, de identificatie en de vereiste inspectiedocumentatie van de klep.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke informatie is nodig voor een offerte?
A: Geef de klepgrootte, drukklasse, medium, temperatuur, eindaansluiting, materiaalvereisten, bedieningsmethode en hoeveelheid op.
Vraag: Wat is de MOQ voor bestellingen met dubbele expanderende plugkleppen?
A: MOQ is afhankelijk van klepgrootte, configuratie en bestelvereisten. Standaard- en project-gebaseerde bestellingen kunnen worden besproken op basis van de wensen van de klant.
Vraag: Wat is de typische doorlooptijd?
A: Standaardproductie duurt gewoonlijk ongeveer 4 tot 8 weken nadat de technische specificaties zijn bevestigd. De werkelijke doorlooptijd is afhankelijk van de maat, materialen, bediening, testvereisten en bestelhoeveelheid.
Vraag: Kunnen technische tekeningen ter goedkeuring worden verstrekt?
EEN: Ja. Producttekeningen en relevante technische documenten kunnen worden verstrekt voor projectbeoordeling en goedkeuring.
Vraag: Welke inspectiedocumenten kunnen bij de kleppen worden geleverd?
A: Materiaalcertificaten, inspectiegegevens en druk- of testrapporten kunnen worden geleverd volgens projectvereisten.
Vraag: Kunnen vervangende onderdelen afzonderlijk worden geleverd?
EEN: Ja. Vervangingsonderdelen kunnen worden geleverd afhankelijk van het klepmodel, de configuratie en de onderhoudsvereisten.
Vraag: Hoe worden Dual Expanding Plug-kleppen verpakt voor export?
A: Exportverpakkingen worden gerangschikt op basis van klepgrootte, configuratie en transportvereisten.
Vraag: Kan de klepconfiguratie worden aangepast aan projectvereisten?
A: Configuratievereisten kunnen worden beoordeeld op basis van de vereiste materialen, afdichtingsopstelling, eindverbinding, werking en toepasselijke projectspecificaties.
Populaire tags: dubbele expanderende plugklep, China dubbele expanderende plugklepfabrikanten, leveranciers, fabriek
